时效振动处理机-金属应力检测设备-无锡利美机电科技有限公司

　　應力檢測儀可用來檢測殘余應力；殘余應力的測量方法還可以分為有損和無損兩大類：

　　有損測試方法就是應力釋放法，也可以稱為機械的方法；無損方法就是物理的方法。

　　機械方法目前用得多的是鉆孔法(盲孔法)，其次還有針對一定對象的環(huán)芯法。

　　物理方法中用得多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應變法。

　　殘余應力的檢測國內(nèi)外均已開展多年，其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放，這就要對工件造成一定損傷甚至破壞，典型的有切槽法和鉆孔法，這方面技術(shù)成熟，理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測量較可靠，已成為現(xiàn)場實測的一種標準試驗方法。

　　物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法，以及國內(nèi)*的壓痕應變法，均屬于無損檢測方法。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其應用受到很大限制;磁性法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關(guān)系進行測定，在一定范圍內(nèi)適用;壓痕應變法采用電阻應變片作為測量用敏感元件，在應變花中心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔，通過應變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應變增量的變化，從而獲得對應于殘余應力大小的真實彈性應變，求出殘余應力的大小。從已有工程應用結(jié)果看，這類方法既有應力釋放法的優(yōu)點，測試設備相對簡單，測試結(jié)果準確可靠，又有物性法的優(yōu)點，被測件表面無明顯損傷(壓痕直徑約1.2mm，深度0.2mm)，屬于無損應力檢測方法。