时效振动处理机-金属应力检测设备-无锡利美机电科技有限公司

技術(shù)文章
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 技術(shù)文章
振動(dòng)消除應(yīng)力及其機(jī)理簡(jiǎn)介
點(diǎn)擊次數(shù):2171 更新時(shí)間:2014-08-01

一、振動(dòng)消除應(yīng)力簡(jiǎn)介
  
  振動(dòng)消除應(yīng)力描述的是這樣一個(gè)物理過(guò)程:即利用一種嚴(yán)格受控的振動(dòng)能量,對(duì)金屬工件進(jìn)行振動(dòng)處理。以解決工件加工過(guò)程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化及抗載荷能力變化問(wèn)題。
  
  VSR對(duì)消除,減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應(yīng)力,提高工件抗動(dòng)靜載,抗變形能力,穩(wěn)定尺寸精度有超卓的功效。其主要優(yōu)勢(shì)如下:

l、可取代熱時(shí)效和自然時(shí)效消除工件殘余應(yīng)力。

2、顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期。與熱時(shí)效相比,VSR節(jié)約時(shí)效成本90%以上,節(jié)能95%以上,自然時(shí)效周期要半年至兩年,熱時(shí)效需1~2天,而VSR通常只需半小時(shí),zui長(zhǎng)不超過(guò)一小時(shí)。

3、降低工件殘余應(yīng)力(峰值)30%-80%,同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均化。與熱時(shí)效相比,工件尺寸穩(wěn)定性提高30%-50%??轨o載荷變形能力提高30%以上,抗動(dòng)載變形能力提高1-3倍。

4、勞動(dòng)條件好,無(wú)污染,無(wú)需來(lái)回吊裝運(yùn)輸。工件沒(méi)有氧化脫碳現(xiàn)象,能保持原來(lái)全屬光澤。

5、應(yīng)力消除設(shè)備輕便易攜,工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,不受工件大小、重量、地點(diǎn)限制,可用于各種金屬的鑄、鍛、焊件。

6、所有處理參數(shù)能自動(dòng)記錄,為VSR效果判定和檢驗(yàn)提供可靠依據(jù)。
  
二、振動(dòng)消除應(yīng)力機(jī)理
  
  從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。
  
  當(dāng)工件受到振動(dòng),施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后,在應(yīng)力集中zui嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值,并強(qiáng)化了金屬基體,而后振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時(shí),振動(dòng)消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的過(guò)程就結(jié)束。